在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬零部件進(jìn)行表面處理或噴涂前都必須保證高度清潔才不會(huì)對(duì)后續(xù)的工序造成影響，表面張力儀，表面張力儀廠家為了滿足這些高的清潔度要求，零件的清洗環(huán)節(jié)必不可少，且要求高效可靠。這就要求清洗劑的濃度須保持在適當(dāng)?shù)臐舛确秶畠?nèi)，不能過(guò)高，也不能太低，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生新的污染，生產(chǎn)成本升高；太低會(huì)達(dá)不到清洗的要求。只有滿足這些條件才不會(huì)對(duì)后續(xù)的處理工藝造成不利影響。

故連續(xù)監(jiān)測(cè)清潔劑濃度、根據(jù)消耗量適當(dāng)添加劑量這一過(guò)程變得尤為重要。SITA動(dòng)態(tài)表面張力儀測(cè)量表面張力是以差壓法為基礎(chǔ)，在測(cè)試過(guò)程中，氣泡通過(guò)插入液面下的毛細(xì)管中形成，有一個(gè)特殊的傳感器測(cè)量氣泡毛細(xì)管頂端的壓力。動(dòng)態(tài)表面張力是用最大和最小氣泡壓力差來(lái)計(jì)算，并使用校準(zhǔn)系數(shù)K來(lái)表示。 σ=k·Δp,withΔp=pmax{pmin 氣泡壓力用純凈水校準(zhǔn)表面張力。標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)K取決于自動(dòng)測(cè)量器具，不依賴氣泡的壽命。動(dòng)態(tài)表面張力確保了在生產(chǎn)過(guò)程中清洗池中表面活性劑達(dá)到最佳濃度并在穩(wěn)定狀態(tài)。 此方法可節(jié)省大量的表面活性劑，從而去掉多余出的漂洗工序。不僅如此，對(duì)殘留表面活性劑濃度的測(cè)試也可預(yù)判清洗質(zhì)量。

以下是使用動(dòng)態(tài)表面張力儀監(jiān)測(cè)清洗池中的表面活性劑濃度的2個(gè)實(shí)際案例。

案例一：

這是德國(guó)一家廚具廠，在生產(chǎn)過(guò)程中使用漢高清洗劑，清洗池在6月24日之前全部更換清洗劑，6月24日開始使用新的池液。

表面張力值與表面活性劑濃度成反比，即表面張力值越高，表示表面活性劑濃度越低。

數(shù)據(jù)表明，由于表面活性劑濃度消耗后補(bǔ)充不夠，消耗已超過(guò)初始濃度的50%（即紅線所示），清洗能力急劇下降。

案例二：

這是德國(guó)一家金屬零件生產(chǎn)廠的清洗池。

左圖：用于清洗金屬管的清洗池所測(cè)得的動(dòng)態(tài)表面張力

右圖：用于清洗金屬外殼的清洗池所測(cè)得的動(dòng)態(tài)表面張力

表面張力值與表面活性劑濃度成反比，即表面張力值越高，表示表面活性劑濃度越低。

以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，由于表面活性劑濃度消耗后補(bǔ)充不夠，消耗已超過(guò)初始濃度的50%，清洗能力急劇下降。

以上案例，通過(guò)連續(xù)對(duì)表面活性劑動(dòng)態(tài)表面張力的監(jiān)測(cè)，清晰可靠地得知清洗池的表活性劑濃度的情況，以此反映清洗池的清洗能力。可根據(jù)數(shù)據(jù)補(bǔ)充適量表面活性劑，保證穩(wěn)定的清洗效果，從而達(dá)到清洗工藝的最優(yōu)化。